MDF jarayoni

MDF jarayoni

1, stok

MDF ishlab chiqarish jarayonining birinchi bosqichi materiallarni tayyorlashdir. Asbob-uskunalar asosan chipper, kamar konveyer, elek mashinasi, chelak asansör, omborxona va boshqalarni o'z ichiga oladi. Elyaf taxta ishlab chiqarishda xom ashyo asosan o'tin tolasi xom ashyosi bo'lib, unga o'tin, novdalar, o'tin, ishlov berish qoldig'i, ideal zaxira xom ashyo kiradi. igna bargining materiali 60% ~ 70%, keng bargli material 30% ~ 40%, po'stloq miqdori 5% dan oshmaydi.

2. Elyaf tayyorlang

Elyaf tayyorlash asosan tolalarni ajratishdir, bu tolalar plitalarini ishlab chiqarish jarayonining yadrosidir. Elyafni ajratish uchun ishlatiladigan uskuna yog'och chipi (yoki qizdirish idishi), kichik idish moslamasi, issiqlik tegirmoni, kerosin erituvchi va ishlov berish moslamasi, o'lchash va o'lchash moslamasidan iborat.

Elyafni ajratish bosqichlari:

A: issiq tegirmon. Malakali yog'och chiplari yog'och chiplari qutisiga, yog'och chiplari bug'lanadi, yumshatiladi va tegirmon kamerasiga etkaziladi. Yog'och chiplarini termal tegirmon yordamida siqishdan so'ng, suvning yuqori ekstruziyasi namligi.

B: mum. Parafin mumi isitiladi va bug 'bobini bilan eritiladi. Eritilgan kerosin mumi kameraning korpusini nasos trubkasi orqali silliqlashdan oldin yog'och chipiga surtiladi. Parafin mumi tolalarga bo'linganidan keyin tolalar yuzasiga teng ravishda taqsimlanadi.

C: o'lchov. Karbamid-formaldegid qatroni filtr va elim pompasi orqali ikki o'lchov idishiga kiradi va keyin tolani o'lchash uchun nasosni tushirish trubkasiga kiritadi. Bo'shatish trubkasidagi tola yuqori tezlikda oqadi va elim suyuqligi atomizatsiyalanadi va tolaning yuzasiga teng ravishda püskürtülür. Aralashtirish uchun rezina idishga sertleştirici va formaldegid ushlash agenti qo'shilishi mumkin.

3, quruq

Fiberboard ishlab chiqarishni quritish uchun asosiy uskuna asosiy quritish mashinasi, quruq quvur, siklon ajratgich, tola tashish moslamasi va quruq tola idishidan iborat. Issiq tegirmonning egzoz trubkasi quruq trubaning nam tolasini nafas oladi va issiq havo bilan to'liq aloqa qiladi. Elyaf havo trubkasida to'xtatiladi va havo oqimi orqali tashiladi. Elyaf namligini tez bug'langanda va kerakli namlikka (8% ~ 12%) erishish uchun tolalar havo trubkasida 4 ~ 5 soniya davomida ishlaydi.

4, qoliplash

Kalıplama do'koni, o'rta zichlikdagi tolali karton (MDF) ishlab chiqarish jarayonida juda muhimdir, bu jarayon plitalar qoplamasini, oldindan yuklashni, asosiy qismlarni, masalan, sirt, sirt qoplamasi jarayonining talabiga qarab o'zgarishini o'z ichiga oladi: plitaning bir xilligi va barqarorligi. Plitaning birligi uchun zichligi, qalinligi, og'irligi doimiy barqaror va izchil, ma'lum bir ixchamlikka ega.

5, issiq presslash

Hozirgi vaqtda Xitoyda o'rta zichlikdagi tolali plataning issiq presslash texnologiyasi intervalgacha ko'p qatlamli issiq presslash texnologiyasidir.

A: issiq matbuot harorati. Issiq press haroratini tanlash, asosan taxtaning turiga va ishlashiga, yopishtiruvchi turiga va pressning ishlab chiqarish samaradorligiga qarab belgilanadi. Haroratni tanlash asosan xom ashyo, daraxt turlari, tolaning namligi, yopishqoq ishlash, plitka qalinligi, isitish vaqti, bosim va uskunaning sharoitlari har tomonlama omillarga bog'liq.

B: termal bosim. Issiq bosim jarayonida issiq bosim o'zgaradi, plitalar qalinligi talablariga javob beradigan bosim asta-sekin ko'tariladi, ya'ni bosimni pasaytirish kerak va yopishqoqning qattiqlashishi, tolalar o'rtasida turli xil bog'lovchi kuchlarning shakllanishi, suvning bug'lanishi asosan past bosimli bo'limda bajarilgan, past bosimli qismning bosimi odatda 0.6 ~ 1.3Mpa ni tashkil qiladi.

C: issiq bosish vaqti. Issiq presslash vaqtini aniqlash, asosan, elimning xususiyatlari va davolash vaqti, tolaning sifati, plitaning namligi, qalinligi, harorati va issiq presslash bosimi bilan bog'liq. Issiq presslash vaqti, odatda, 1 mm plastinka qalinligi uchun zarur bo'lgan vaqt bilan ifodalanadi.

D: plitaning namlik darajasi. Issiq presslash jarayonida plitalar ichidagi namlikning ta'siri tolaning plastisitatsiyasini va issiqlik o'tkazuvchanligini oshirishdan iborat, shuning uchun plastinka sifatini kafolatlaydigan mos namlik darajasi, 10% da umumiy nazorat, agar bu juda ko'p bo'lsa, jadval, yadro qatlamini yaratadi. zichlik gradient ortadi, yadro qatlami tolasi, bug'ning pastga tushadigan bug'lari orasidagi bog'lovchi kuch farqi, bug'ni yo'q qilish qiyin, ichki qatlam pufakchali, qatlamlangan, agar juda past bo'lsa, yumshoq panelni hosil qiladi, qattiq qatlam qalinligi, plastinka kuchining pasayishi .